1. Peale sertifitseerimissertifikaadi

Sertifitseerimistahvel seinal ütleb, et valukoda läbis auditi kindlal kuupäeval. See ei ütle teile, kas kvaliteedisüsteem on igapäevases töös tegelikult tõhus. Erinevus ISO 9001 ja ISO 9001 standardiga valukoja vahel on tohutu ja just viimast soovite oma tarnijaks.

See ei vähenda sertifikaatide tähtsust. IATF 16949, ISO 9001 ja PED 2014/68/EL on olulised saavutused, mis nõuavad märkimisväärseid investeeringuid ja distsipliini. Kuid need on sissepääsupilet, mitte täispilt. Selles artiklis kirjeldatakse kvaliteedisüsteemi konkreetseid elemente, mis on investeerimisvalu tootmisel kõige olulisemad, ja kuidas hinnata, kas need on tõelised või kosmeetilised.

2. Kvaliteedisüsteemi dokumentatsioon: selgroog

Iga kvaliteedisüsteem on üles ehitatud dokumentatsioonile. Dokumentatsiooni sügavus, korraldus ja ajakohasus räägivad teile palju valukoja pühendumisest kvaliteedile.

Dokumendi hierarhia

Nõuetekohane kvaliteedisüsteem järgib nelja{0}}tasemelist dokumendihierarhiat:

Mida külastuse ajal kontrollida: Küsige tootmisjaamas tööjuhiseid. Kas nad on kohal? Kas need on kehtivad (kontrollige läbivaatamise kuupäeva)? Kas operaatorid viitavad neile? Viis aastat vana ja määrdega kaetud masina külge teibitud tööjuhend on parem kui selle puudumine, kuid mitte palju.

Dokumendikontroll

Dokumendikontroll tagab, et kõik kasutavad iga dokumendi õiget versiooni. Halva dokumendikontrolli hoiatusmärgid on järgmised:

3. Materjali jälgitavus: valuplokist valmis osani

Materjali jälgitavus on üks kriitilisemaid kvaliteedisüsteemi elemente investeeringute tegemisel, eriti ohutus{0}}kriitiliste ja survet{1}}sisaldavate komponentide puhul. Tugev jälgitavussüsteem võimaldab teil jälgida iga valmis valandit konkreetse sulatise, kuumuse ja tooraine partiini, millest see valmistati.

Mida sisaldab korralik jälgimissüsteem

Miks see oluline on? Kui pärast tarnimist avastatakse kvaliteediprobleem, võimaldab jälgitavus valukojal täpselt kindlaks teha, millised osad on mõjutatud, teostada algpõhjuste analüüsi ja võtta parandusmeetmeid. Ilma jälgitavuseta on ainus võimalus kogu partii või riskisaadetis vanarauaks.

Materjali jälgitavus nõuab süstemaatilist{0}}arvestust igal tootmisetapil

4. Kontrollimine ja testimine: kvaliteedikontrolli kiht

Kvaliteedisüsteem peab täpselt määratlema, mida kontrollitakse, kuidas kontrollitakse, kui sageli ja millise standardi järgi. Tavaliselt dokumenteeritakse see kontrolliplaanis või kvaliteediplaanis.

Investeerimisvalu kontrollimise tüübid

Radiograafiline kontroll (RT) - Kuldstandard

Kriitiliste valandite puhul avastatakse radiograafilise kontrolli käigus sisemised defektid, mida ei saa tuvastada ainult pinnakontrolliga. Valukoda, millel on-sisemine röntgen-kiirte võimalus, näitab tõsist pühendumust kvaliteedile. RT-võimekuse hindamisel küsige: röntgeniseadmete (tüüp, energiareiting, vanus), röntgenitehnikute sertifikaat, film- (digitaalne radiograafia on eelistatud selle kiiruse ja pildikvaliteedi tõttu) ja aktsepteerimiskriteeriumide võrdlusstandardid (ASTM E446, E192 või kliendispetsiifilised{8}}standardid).

Värvaine läbitungimise kontroll (PT)

Värvaine läbitungimise kontroll on kõige levinum NDT meetod pinnadefektide tuvastamiseks. See on suhteliselt lihtne, kuid nõuab korralikku täitmist. Kontrollige: kas kemikaalide aegumiskuupäev on lõppenud, et iga protseduuri puhul järgitaks penetrantide viibimisaega, et valgustingimused oleksid kontrollimiseks piisavad ja et inspektorid oleksid sertifitseeritud (vähemalt II tase SNT-TC-1A või samaväärse kohta).

CMM-i ülevaatus

Koordinaatide mõõtmismasinad tagavad täpse mõõtmete kontrolli. Peamised hindamispunktid: CMM on kontrollitud temperatuuri{1}}keskkonnas (temperatuuri kõikumine põhjustab mõõtmisvigu), sellel on kehtiv kalibreerimissertifikaat, konkreetsete hinnatavate osade jaoks on olemas kontrolliprogrammid ja aruandlus sisaldab täismõõtmelisi andmeid, mitte ainult läbitud/ebaõnnestunud.

5. Kalibreerimise juhtimine

Kalibreerimata kontrolliseadmed annavad ebausaldusväärseid tulemusi. Kvaliteetsel valukojal on kalibreerimisjuhtimissüsteem, mis hõlmab:

Kohapealne kontroll: auditi ajal valige kolm kontrollinstrumenti ja paluge näha nende kalibreerimisandmeid. Otsige: praegune kuupäev kalibreerimisintervalli sees, kirjed, mis näitavad tegelikke näitu standardväärtustega võrreldes, ja tõendid selle kohta, et tolerantsi -väl-instrumendid eemaldati kasutusest.

6. Mittevastavus-ja parandusmeetmed

See, kuidas valukoda probleemidega tegeleb, räägib rohkem nende kvaliteedikultuurist kui sellest, kuidas nad tegelevad rutiinse tootmisega. Küpses kvaliteedisüsteemis on mittevastavuse haldamise-struktureeritud protsess.

8D-probleemi{1}}lahendamise protsess

8D (kaheksa distsipliini) lähenemisviis on parandusmeetmete valdkonna standard:

Mida otsida? Küsige kolme hiljutist mittevastavuse aruannet{0}}. Kontrollige: kas on tuvastatud selge algpõhjus? Kas parandusmeede rakendati ja kontrolliti? Kas kontrolliplaani või tööjuhendit uuendati, et vältida kordumist? Või on see lihtsalt paberimajandus? 8D-aruannete kvaliteet on valukoja probleemide{3}}lahendamise kultuuri usaldusväärne näitaja.

Kvaliteedi mõõdikute jälgimine

Küps kvaliteedisüsteem jälgib peamisi tulemusnäitajaid ja kasutab neid pidevaks täiustamiseks. Mõõdikud, mida otsida:

7. Pideva täiustamise kultuur

Parimad valukojad mitte ainult ei hoia oma kvaliteedisüsteemi -, vaid täiustavad seda pidevalt. Pideva täiustamise kultuuri märgid:

Happekatse: paluge näha jooksva aasta kvaliteedi parandamise kava. Mitte see, mis oli kirjutatud audiitorile -, mida juhtkond aktiivselt üle vaatab. Valukoda, mis ei suuda koostada praegust ja rakendatavat parendusplaani, liigub edasi, mitte ei parane.

8. Võrreldud sertifitseerimisstandardeid

Erinevate sertifitseerimistasemete mõistmine aitab teil määrata teie rakenduse jaoks õiged nõuded.

Oluline nüanss: valukojas võib olla IATF 16949, kuid see ei tähenda automaatselt, et see vastab PED nõuetele ja vastupidi. Iga sertifikaat käsitleb erinevaid riske ja klientide ootusi. Küsige konkreetse sertifikaadi ulatuse, mitte ainult sertifikaadi nime kohta.

Kvaliteedisüsteem on täpselt nii hea, kui hea on seda täitev meeskond - inimesed on olulisemad kui protseduurid

Korduma kippuvad küsimused

K: Mis on OEM-valandite tarnija jaoks minimaalne vastuvõetav kvaliteedisüsteem?

V: ISO 9001:2015 sertifikaat koos materjali jälgitavuse ja mõõtmete kontrollimise võimalusega. Ohutus-kriitiliste või survet{4}}sisaldavate osade jaoks on minimaalne IATF 16949 või PED sertifikaat.

K: Kuidas teha kindlaks, kas valukoja kvaliteedisüsteem on tõeline või kosmeetiline?

V: Vaadake üksikasju: kas tööjuhised on kehtivad ja neid kasutatakse tootmiskorrusel? Kas kalibreerimiskirjed on täielikud ja ajakohased? Kas operaatorid mõistavad kvaliteedipoliitikat? Kas nad saavad teile näidata tegelikke mittevastavust{0}}kirjeid koos nõuetekohase algpõhjuste analüüsiga? Kosmeetikasüsteemid lagunevad üksikasjaliku uurimise käigus.

K: Mis vahe on IATF 16949 ja ISO 9001 vahel?

V: IATF 16949 sisaldab kõiki ISO 9001 nõudeid ja autotööstuses{2}}spetsiifilisi täiendusi: PPAP (tootmisosade kinnitamise protsess), FMEA (tõrkerežiimi mõjude analüüs), MSA (mõõtmissüsteemi analüüs), SPC (statistilise protsessi juhtimine) ning rangemad jälgitavuse ja riskijuhtimise nõuded.

K: Kui sageli tuleks kvaliteedisüsteemi auditeerida?

V: Siseauditeid tuleks läbi viia vähemalt kord aastas. Sertifitseerimisasutuse välisjärelevalve auditid toimuvad olenevalt standardist ja sertifitseerimisasutusest iga 6-12 kuu tagant.

K: Mis on PPAP ja miks see on oluline?

V: PPAP (tootmisosade kinnitamise protsess) on standardiseeritud protsess uute tootmisosade kinnitamiseks. See nõuab 18 elementi, sealhulgas mõõtmete tulemusi, materjali testimise aruandeid, protsessi võimekuse uuringuid ja juhtimisplaane. PPAP 3. tase on autotööstuse ja kriitiliste tööstuslike osade jaoks kõige levinum nõue.

K: Kas väikesel valukojal võib olla hea kvaliteedisüsteem?

V: Jah. Kvaliteedisüsteemi tõhusust ei määra ettevõtte suurus. Hästi juhitud-väike valukoda, millel on keskendunud ja hästi-toimiv kvaliteedisüsteem, võib bürokraatliku märkeruudu-mentaliteedisüsteemiga ületada suuremat valukoda.

K: Milliseid kvaliteedimõõdikuid peaksin oma valamise tarnija jaoks jälgima?

V. Kõige olulisemad mõõdikud on järgmised: esmase-passi tootlus, õigeaegse-tarneprotsent, klientide tagasilükkamise määr (PPM) ja parandusmeetmete sulgemise aeg. Jälgige neid igakuiseid ja vaadake suundumusi, mitte üksikuid andmepunkte.

K: Kuidas kontrollida, kas valukoja sertifikaadid on kehtivad?

V: Küsige sertifikaadi numbrit, väljastavat asutust ja ulatust. Kontrollige IATF 16949 IATF-i andmebaasis (iatfglobaloversight.org). Kinnitage ISO 9001 vastava akrediteerimisasutuse veebisaidil. Kontrollige, kas sertifitseerimise ulatus hõlmab konkreetselt investeeringute valimist.

Shun Ye Castingu kvaliteedisüsteem

WUDI MAAKOND SHUN YE STAINLESS STEEL PRODUCTS CO., LTD. kasutab IATF 16949:2016 järgi sertifitseeritud kvaliteedijuhtimissüsteemi. Meie kvaliteedisüsteem hõlmab täielikku materjalide jälgitavust, ettevõttesisest spektromeetrit ja CMM-i, dokumenteeritud 8D parandusmeetmete protsessi ja pidevaid parendusprogramme. Me tervitame teie kvaliteedisüsteemi auditit igal ajal.

Võtke meiega ühendust: sales@wdshunye.com

Külastage meie rajatist, et näha meie kvaliteedisüsteemi toimimist.

WUDI MAAKOND SHUN YE STAINLESS STEEL PRODUCTS CO., LTD.

Telefon: +86-17754343500|E-post: sales@wdshunye.com|https://www.shunyecasting.com